負壓風(fēng)機是利用空氣對流和負壓通風(fēng)的冷卻原理,是一種通過安裝地點的對面門或窗戶自然吸入新鮮空氣,快速強制室內(nèi)悶熱氣體排出室外,任何通風(fēng)問題都可以改善的機器,冷卻通風(fēng)效果可達90%-97%。下面就來了解一下負壓風(fēng)機噪音過大的解決方法與電機燒壞原因都有哪些?
負壓風(fēng)機噪音過大的解決方法:
1.負壓風(fēng)機安裝不良,負壓風(fēng)機安裝應(yīng)處于懸浮狀態(tài),底腳螺栓彈簧不能壓死。請維修人員調(diào)整負壓風(fēng)機的安裝狀態(tài),使其懸浮。負壓風(fēng)機座椅的消振墊或固定螺釘過緊,失去消振作用,工作時產(chǎn)生振動聲。調(diào)整負壓風(fēng)機座椅消振墊的螺釘松緊度,使座椅表面平整。
2.負壓風(fēng)機安裝時與窗框接觸過緊,導(dǎo)致負壓風(fēng)機運行時窗框共振。適當(dāng)減少窗框與水空調(diào)之間的填充物,用柔軟的材料填充,安裝底部不穩(wěn)定的地板,放置穩(wěn)定可靠。
3.負壓風(fēng)機風(fēng)葉碰撞風(fēng)機外殼(罩)產(chǎn)生異響。調(diào)整負壓風(fēng)機的葉片位置。
4.負壓風(fēng)機底座螺釘松動,葉輪裝配不良,轉(zhuǎn)速過快,軸上固定螺釘松動。緊固負壓風(fēng)機底座和軸上的螺釘。根據(jù)技術(shù)要求重新組裝和調(diào)整葉輪間隙。
5.負壓風(fēng)機電機軸承不良,軸流風(fēng)機底座螺釘松動,軸上風(fēng)葉未固定緊固,風(fēng)葉頂部與機罩間隙過小等。盡快更換負壓風(fēng)機電機軸承,緊固軸流風(fēng)機底座和軸上的螺釘。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,調(diào)整葉片頂部與殼體的間距,一般不超過葉片長度的1.5%左右。
6.電源電壓過低,負壓風(fēng)機啟動或運行時產(chǎn)生異常噪音和振動。將電源電壓控制在額定電壓范圍內(nèi)。穩(wěn)壓器或電源調(diào)壓器通??梢杂脕矸€(wěn)定電壓。
負壓風(fēng)機電機燒壞原因:
1.缺相運行。馬達無法啟動,即使空載可以啟動,轉(zhuǎn)速慢慢上升,有嗡嗡聲;馬達冒煙發(fā)熱,伴有燒焦味。拆下電機端蓋,可以看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。一般有如下幾種原因及解決方法:
(1)電機供電電路熔絲電路接觸不良或機械損壞,導(dǎo)致某相熔絲熔斷。
(2)電機供電電路三相熔絲規(guī)格不同,容量小的熔絲燒壞。應(yīng)根據(jù)電機功率更換為規(guī)格相同的熔絲。
(3)電機供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)與接觸器接觸不良(燒傷或松動)。修復(fù)和調(diào)整動靜觸頭,使其接觸良好。
(4)線路相缺相。找出斷線,連接牢固。
(5)電機繞組之間的虛焊導(dǎo)致接觸不良。仔細檢查電機繞組的連接線并焊接牢固。
2.過載運行。負壓風(fēng)機長期在高壓區(qū)運行,導(dǎo)致電機軸功率增大,電機電流超過額定值;電機溫升超過額定溫升?;虍愇镂胴搲猴L(fēng)機,即電機超負荷運行,或電機軸承無潤滑脂或砂架損壞;定、轉(zhuǎn)子鐵心相摩擦,俗稱掃膛。一般為三組電機繞組全部燒毀;原因及解決方法如下:
(1)負壓風(fēng)機長時間在高壓區(qū)運行時,應(yīng)適當(dāng)卸壓或更換功率合適的電機。
(2)異物吸入負壓風(fēng)機,導(dǎo)致電機過載,電機繞組燒壞。檢查負壓風(fēng)機前端采取措施處理異物,使其轉(zhuǎn)動靈活。
(3)如果電源電壓過高或過低,應(yīng)安裝三相電源穩(wěn)壓補償柜。電機長期嚴(yán)重受潮或腐蝕性氣體侵蝕,絕緣電阻降低。
(4)軸承缺油、干磨或轉(zhuǎn)子機械不同心,導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)子掃膛,電機電流超過額定值。首先,仔細檢查軸承的磨損情況。如果不合格,更換新軸承;其次,清潔軸承并注入適量的潤滑脂。然后檢查電機端蓋。如果端蓋中心孔因磨損而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不同,端蓋應(yīng)進行處理或更換。
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